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信息化技術(shù)在機械設(shè)備使用方法上的運用傳統(tǒng)的手動操作機械方式正逐漸淡出歷史的舞臺，在越來越多的機械設(shè)備上，注入信息化技術(shù)含量，使機械設(shè)備的使用方法簡單明了，機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效率大幅提升，與之帶來的經(jīng)濟效益也顯著提升?！皺C電一體化”，是將信息化技術(shù)融入到傳統(tǒng)的機械設(shè)備中，促進(jìn)機械設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集群化。在機械設(shè)備上運用的信息化技術(shù)，具有技實用性強、可靠性高、技術(shù)先進(jìn)等特點，增加了企業(yè)在機械設(shè)備上的選擇性，影響了機械設(shè)備制造行業(yè)的改進(jìn)。

信息化技術(shù)在機械工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的信息交流機械工業(yè)的發(fā)展很大程度上依賴于機械研究工作和管理工作的實際發(fā)展?fàn)顩r，而信息化技術(shù)的發(fā)展和廣泛應(yīng)用，使機械工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的機械研究工作可以更好地進(jìn)行相互交流和探討，有益于創(chuàng)新機械制造技術(shù)，完善已有的機械行業(yè)缺陷；另一方面，信息化技術(shù)使機械工業(yè)內(nèi)部的管理模式得到更高效的發(fā)展，員工的工作效率得到很大提升。國際間的機械技術(shù)交流和合作，很大程度上是得益于信息化技術(shù)的作用，通過信息化技術(shù)將機械產(chǎn)品等數(shù)字模擬化，使相隔千里的機械研究工作者都能進(jìn)行探討。

信息化技術(shù)在機械應(yīng)用中的發(fā)展趨勢

信息化技術(shù)在機械發(fā)展中邁向智能化領(lǐng)域以微電子、Internet為重要標(biāo)志的信息化時代，不斷的研制出集液壓、微電子及信息化技術(shù)于一體的智能系統(tǒng)，將廣泛應(yīng)用于機械工業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計之中，進(jìn)一步提高了機械產(chǎn)品的性能及高科技含量。機械集成化操作與智能控制技術(shù)主要包括：電液控制自動換擋變速器技術(shù)、機電一體化控制技術(shù)、負(fù)荷傳感全功率控制技術(shù)、可編程控制與遙控及無人操作技術(shù)等。另外，像GPS、GPRS技術(shù)在機械設(shè)備、產(chǎn)品中廣泛的應(yīng)用，也會增加了機械的性能。信息化技術(shù)正向智能化技術(shù)發(fā)展，將成為機械發(fā)展的一種趨勢，控制技術(shù)和電子監(jiān)測技術(shù)也將更加廣泛的應(yīng)用的今后的機械產(chǎn)品中。信息化技術(shù)的轉(zhuǎn)換方向，體現(xiàn)在以下三個方面：在集成化基礎(chǔ)上，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了超薄型、超小型化；在網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)上，CAD/CAM與數(shù)控系統(tǒng)集成為一體，機床聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了中央集中控制的群控加工；在智能化基礎(chǔ)上，綜合了計算機、多媒體、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等多學(xué)科技術(shù)，數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調(diào)節(jié)與補償各項參數(shù)，實現(xiàn)了在線診斷和智能化故障處理。

機械制造與管理體系將更多地融入信息化技術(shù)一是建立覆蓋機械制造行業(yè)的計算機網(wǎng)絡(luò)化信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以使機械行業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的高度統(tǒng)一與并行運作，并通過Intranet實現(xiàn)各機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部間充分的信息交流，實現(xiàn)企業(yè)與企業(yè)間的聯(lián)系和合作，形成有效的、敏捷的信息交流系統(tǒng)。二是實現(xiàn)全機械行業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)（如物料數(shù)據(jù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)、產(chǎn)品設(shè)計工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)等）統(tǒng)一生成、統(tǒng)一維護(hù)和統(tǒng)一管理，以供經(jīng)授權(quán)的各相關(guān)部門使用，真正做到數(shù)出一家、數(shù)據(jù)共享，避免冗余現(xiàn)象出現(xiàn)；通過ERP系統(tǒng)的建立和實施，進(jìn)一步理順機械行業(yè)的管理程序，做到管理的制度化、規(guī)范化和科學(xué)化。三是針對目前各管理部門中信息分割的情況，建立以客戶為中心的動態(tài)信息反饋和監(jiān)控體系，實現(xiàn)對每項機械生產(chǎn)任務(wù)從合同簽訂、設(shè)計、生產(chǎn)、采購、成本核算，到成品發(fā)貨全過程的動態(tài)跟蹤，使每項任務(wù)處于有效的監(jiān)控之下。四是使用計算機信息處理系統(tǒng)，加強質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，充分利用質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，采用多種分析方法，進(jìn)行深入的統(tǒng)計和分析，有力地監(jiān)督和提高質(zhì)量水平。五是通過信息化技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，將廣大管理人員從繁瑣的手工勞動中解放出來，使他們加強學(xué)習(xí)管理理論和提高管理技能，從本質(zhì)上提高機械行業(yè)管理人員的管理水平。

總結(jié)

綜上所述，信息化技術(shù)對機械發(fā)展的影響是至關(guān)重要的，它不僅改變了機械行業(yè)的生產(chǎn)制造方式，還加強了機械領(lǐng)域各個不同部門間的交流和合作，同時也因為其自動化、智能化的操作方式，降低了機械管理工作者的勞動難度，促進(jìn)了機械行業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展。在今后的機械行業(yè)工作中，我們要致力于信息化技術(shù)與機械制造與應(yīng)用相結(jié)合的模式，通過創(chuàng)新信息化技術(shù)，努力實現(xiàn)機械智能化操作，進(jìn)一步加速機械行業(yè)的發(fā)展。在我國，除了要求廣大信息技術(shù)研究者要繼續(xù)加強信息化技術(shù)的研究和開發(fā)工作外，還要不斷嘗試將信息化技術(shù)與機械相結(jié)合，在政府政策支持、研究者努力創(chuàng)新、機械制造商改革這些有利因素下，增強我國信息化技術(shù)在機械發(fā)展上的促進(jìn)作用。

作者：杜祥雨李輝單位：河南思達(dá)高科技股份有限公司