導語：能源化工企業(yè)發(fā)展建議一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：文章介紹了大學生社會實踐的背景與形勢，對陜西能源化工企業(yè)的發(fā)展提出了建議，也對政府部門提出了相關建議。認為，各企業(yè)應根據(jù)自己的實際，采取有效對策，力促發(fā)展。而政府應從國家層面加強對已建示范項目的組織領導，加大扶持力度；降低企業(yè)稅費，提高煤化工產業(yè)的競爭力；嚴格審批程序，重點支持產業(yè)“一體化”發(fā)展；由政府牽頭搭建企業(yè)技術革新平臺；借力“一帶一路”戰(zhàn)略背景，促建西部地區(qū)能源化工經濟區(qū)。

關鍵詞：陜西??；能源化工企業(yè)；發(fā)展現(xiàn)狀；建議；大學生社會實踐

一、社會實踐的背景與形勢

在新的經濟形勢下，中央在經濟工作會議上提出2016年“去產能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板”的五大主要任務，要加大力度化解產能過剩，按照企業(yè)主體、政府推動、市場引導、依法處置的辦法，研究制定全面配套的政策體系，因地制宜、分類有序處置。以上任務對能源化工行業(yè)的影響尤為顯著，特別受產能過剩、需求疲軟的影響，近幾年煤化工企業(yè)的日子每況愈下。為了破解煤化工面臨的困境，政府、企業(yè)從不同方面做了努力，2016年2月國務院印發(fā)《關于煤炭行業(yè)化解過剩產能實現(xiàn)脫困發(fā)展的意見》，2015年11月召開煤炭清潔高效開發(fā)與利用技術研討會，為煤化工發(fā)展尋求出路。陜西省作為能源大省，近年來，由于煤炭產能過剩，以及國家對環(huán)保的重視，致使煤炭行業(yè)處于低迷期，小型的化工企業(yè)面臨倒閉，大型化工企業(yè)面臨虧損和減產。為了從不同視角分析陜西能源化工企業(yè)的發(fā)展問題，化工專業(yè)的大學生組織調研團利用暑期走訪陜西10余家能源化工企業(yè)，查找問題，提出了相關建議。

二、對陜西能源化工企業(yè)的發(fā)展建議

通過對西安、延安、米脂、橫山、神木等地10余家能源化工單位的走訪調研，調研團隊的成員利用化工專業(yè)知識和大學生的視角分析企業(yè)面臨的困境，并提出相應的發(fā)展對策。

1、對石油化工企業(yè)的發(fā)展建議

（1）開展技術革新。在新的市場形勢下，石油化工企業(yè)要提高競爭力需要提高產品競爭力。面對更加嚴格的環(huán)保要求，石化企業(yè)要提前把控產品質量關，針對擁有落后的生產技術工藝的石化企業(yè)需要通過調整工藝路線、引入先進設備和提高產品質量標準。利用航空煤油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的汽柴油產品，一方面提高產品附加值獲得更高利潤，另一方面爭取國家政策支持，降低企業(yè)賦稅壓力。為了獲得更加可靠地先進技術而降低技術研發(fā)成本，企業(yè)可以依托陜西高?？蒲匈Y源，聯(lián)合開發(fā)具有針對性的生產技術和工藝，提高自有知識產權。（2）合理規(guī)劃，節(jié)水減排。節(jié)水減排是社會發(fā)展、環(huán)境保護對煉油企業(yè)的必然要求。煉油企業(yè)污水、廢水種類繁雜，節(jié)水減排技術紛繁復雜。煉油企業(yè)節(jié)水減排應作為一個系統(tǒng)工程，在整個企業(yè)中統(tǒng)籌安排，系統(tǒng)優(yōu)化，實現(xiàn)廢水回用量最大化、廢水排放量最小化、治理費用最小化、經濟效益最大化。目前應用較為廣泛的節(jié)水技術有：機泵直流冷卻水改循環(huán)水、含硫污水汽提后回用、凝結水回收利用、含油污水回用與綜合利用、提高循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)等。（3）整合資源、提高轉化效率。針對陜北地區(qū)資源分布不平衡的特點，為了節(jié)省技術和運輸成本，陜西延長石油（集團）有限責任公司收購了多所設計院并申請與鐵道部門簽署運輸合同，這些舉措將會大大節(jié)約成本。同時，延長石油同步啟動以煤、天然氣和渣油為原料，建設1.8Mt/a甲醇、600kt/a甲醇制烯烴、600kt/a聚丙烯、600kt/a聚乙烯、1.5Mt/a煤炭開采等項目，不同的項目將打通石油化工的全產業(yè)鏈，提高原料利用效率、減少排放、提高轉化效率，進而提高經濟效益。（4）加強管理。為進一步提高企業(yè)生產效率，可以采用一些較為先進的企業(yè)管理技術，例如“定崗定員”政策。企業(yè)對員工所在的崗位進行明確的劃分，一個崗位上是多少個人都是確定的，公司是多少人也是確定的，工廠注重個人的能力。這會壓縮和節(jié)約人力成本，使每個人能各司其職，也讓企業(yè)的管理變得更為精簡。

2、對煤化工企業(yè)的發(fā)展建議

由于現(xiàn)代煤化工均處于大型工業(yè)化開發(fā)階段，最核心要求首先是“打通流程，順利拿到產品”，而對工藝要求上談不上優(yōu)化，從節(jié)水降耗方面還有很大發(fā)展空間，為了進一步優(yōu)化煤化工企業(yè)的發(fā)展，提供以下解決思路。（1）發(fā)展煤化工多聯(lián)產技術。發(fā)展煤化工多聯(lián)產技術，提高煤炭利用效率。切實扭轉煤化工項目生產單一產品的單純煤化工發(fā)展模式，著力發(fā)展煤－電－化－熱一體化，提高資源綜合利用效率和能源轉化效率，將煤炭液化、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制乙二醇等大型煤化工裝置與整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）或超臨界發(fā)電系統(tǒng)有機集成，實現(xiàn)煤化工與電力、熱力聯(lián)產和負荷的雙向調節(jié)。（2）采用煤炭分質轉化。煤炭分質轉化是將煤中組分按照性質不同進行提質后分別加以轉化利用的技術。根據(jù)煤炭分質轉化利用的理念，對于產業(yè)產品鏈上的各類轉化產物都可以進一步按照它們的組成、質量及理化性質，進行梯級分質轉化利用，甚至于對生產過程中產生的高鋁粉煤灰與低鋁粉煤灰這樣的廢棄物資源化分質再利用，直至整個轉化路線中產生的各類物質被徹底吃干榨盡。目前分質轉化具有借鑒經驗的主要路線為：圍繞著陜北低階煤中的長焰煤展開，充分顯示了陜北榆林煤、油、氣、鹽共存的資源特點；大連理工大學分質轉化多聯(lián)產路線，該路線主要是圍繞著褐煤的分質利用展開，由多條行業(yè)特色鮮明的子路線集合而成，反映了高等院校進行科技轉化、服務各行各業(yè)的實踐活動；浙江大學分質轉化多聯(lián)產路線，充分發(fā)揮了其在熱能領域研究開發(fā)的優(yōu)勢，是一條圍繞著熱電化多聯(lián)產展開的路線；其它路徑的分質轉化多聯(lián)產路線，因開發(fā)主體、區(qū)域資源、行業(yè)特點、下游需求、技術來源等因素不同，所形成的形形色色、各具特點的不同轉化路線。（3）充分利用政策發(fā)展煤化工。近年來，針對我國過熱的煤化工投資熱情，國家相繼出臺了一系列關于煤化工產業(yè)的調控政策、行業(yè)準入標準、行業(yè)清潔生產標準，以及被愈發(fā)重視的能效標準，在限制煤化工產業(yè)無序發(fā)展的同時，積極引導一批節(jié)能減排效果明顯的煤化工技術進行示范；“十一五”期間陜西省對蘭炭行業(yè)推行了“關小上大、等量置換”的產業(yè)政策，規(guī)定焦爐尾氣不得隨意排放，必須加以合理利用。這些對煤炭分質轉化多聯(lián)產路線的形成與發(fā)展起了積極的促進作用。當前，國家對發(fā)展煤化工項目審批較為嚴格，但已建成的煤化工示范項目不僅要接著搞，而且還要集中精力搞好，但在政策上要把控好，避免產品同質化。因此，煤化工企業(yè)要瞄準這一政策，發(fā)展煤化工精細化，延伸煤化工產業(yè)鏈，形成發(fā)展精細化工和化工新材料的煤化工全產業(yè)鏈。如神木縣勝幫化工有限公司需要進一步延伸產業(yè)鏈，一方面回避蘭炭市場的風險，一方面提高煤炭轉化效率而增加企業(yè)效率。（4）利用高端技術提高煤化工效益。近年來，代表當今煤制油產業(yè)發(fā)展水平的煤間接液化、直接液化（煤油共煉）、煤焦油加氫、甲醇制汽油等4種典型煤制油工藝技術示范項目，均在陜西建成投產，使陜西成為我國煤化工技術的洼地和試驗田。如陜西未來能源的國內首套百萬噸級煤間接液化制油項目采用50項專利技術，核心的低溫費托合成等技術達到世界先進、國內領先水平；陜西延長石油（集團）有限責任公司碳氫高效利用技術研究中心自主開發(fā)的煤油共煉（Y-CCO）工業(yè)化技術，以中低階煤與重（劣）質油為原料，采用漿態(tài)床加氫裂化與固定床加氫裂化在線集成生產輕質油品，突破了煤化工行業(yè)煤炭清潔高效轉化和石化行業(yè)重（劣）質油輕質化兩個領域的技術難題，達到世界領先水平。陜西延長石油（集團）有限責任公司碳氫高效利用技術研究中心開發(fā)的超大型輸運床氣化工業(yè)化試驗裝置（KSY），煤提取煤焦油及半焦油氣化一體（CCSI）也為煤化工的發(fā)展奠定了良好的基礎。（5）利用節(jié)水技術。制約煤化工發(fā)展的水資源問題在多方努力下，已經取得良好的成效，由最初單位產品耗水量20噸以上下降到10噸以下。陜西延長石油（集團）有限責任公司陜西省石油化工研究設計院研發(fā)的“零排放”技術已經在陜北進行實際應用，為煤化工發(fā)展起到良好示范作用。有經濟能力的企業(yè)可以針對不同工藝開發(fā)系統(tǒng)的節(jié)水技術，同時也可以利用陜西省科研實力共同研發(fā)節(jié)水技術，努力實現(xiàn)“零排放”的目標。（6）多措并舉提高企業(yè)經濟效益。在新的經濟形勢下，煤化工企業(yè)除了在技術上下功夫外，還應在管理上下功夫。神木富油能源科技有限公司根據(jù)企業(yè)生產特點，提出“節(jié)能降耗，增產提效”的生產理念，一方面減少企業(yè)成本支出，降低能量消耗，另一方面提高企業(yè)生產能力，降低單位產品的生產效率，盡可能提高企業(yè)經濟效益。

3、對鹽化工企業(yè)的發(fā)展建議

（1）以“兩堿”為基礎，生產高附加值的精細鹽化工產品。“兩堿”市場仍然是鹽化工的發(fā)展基礎，通過合理規(guī)劃企業(yè)產業(yè)鏈，實現(xiàn)“鹵→鹽→兩堿→精細化工”全產業(yè)鏈，提高鹽化工企業(yè)競爭力，特別是發(fā)展高端化、精細化的產品。液氯作為高附加值化工產品的核心，發(fā)展氯化工是鹽化工的重要組成部分。（2）走資源循環(huán)利用發(fā)展道路。由于受企業(yè)規(guī)劃的限制，現(xiàn)有企業(yè)的發(fā)展比較單一，重點表現(xiàn)在資源利用不合理。為進一步合理利用資源，鹽化工企業(yè)可以進行重組，或者建設鹽化工園區(qū)，將鹽化工上下游企業(yè)聯(lián)合，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。（3）開展節(jié)能減排。鹽化工屬于高耗能企業(yè)，特別是電解鹵水耗能較大。相對于隔膜法，離子膜具有節(jié)能、環(huán)保、安全、產品質量高等優(yōu)點，其燒堿噸產量的耗電量為2490千瓦時，同時利用電石法生產聚乙烯的噸耗電量高達8250千瓦時，因此利用乙烯法生產聚氯乙烯可有效降低生產能耗，同時降低汞污染。（4）建立穩(wěn)定人才隊伍，吸收高精尖技術人才。由于鹽化工屬于傳統(tǒng)化工項目，其生產技術相對成熟，所以其一般技術人員比較飽和，但對于飽和的員工隊伍需要建立穩(wěn)定的工作秩序。例如北元化工就利用各項福利措施保障技術員工不流失，同時利用各種優(yōu)惠政策吸引高端技術人才，特別是在新的技術工藝作用下，高尖技術人才對企業(yè)發(fā)展意義重大。

三、對政府部門的建議

在此次調研活動中，我們走訪企業(yè)均為正常生產企業(yè)，從企業(yè)生產狀況來看，陜西地區(qū)能源化工行業(yè)雖受國家政策和宏觀經濟的影響，但對大部分企業(yè)來講目前仍通過各種途徑保持正常生產，為了進一步提高企業(yè)發(fā)展的積極性、提高企業(yè)經濟效益，政府部門應從宏觀調控和政策上給予相應支持。（1）建議政府從國家層面加強對已建示范項目的組織領導，加大扶持力度，發(fā)揮體制機制優(yōu)勢，集中力量開展技術攻關。只有把現(xiàn)有示范項目建設好，真正出成果、有實效，才能重塑現(xiàn)代煤化工產業(yè)的形象，重振發(fā)展現(xiàn)代煤化工的信心。（2）降低企業(yè)稅費，提高煤化工產業(yè)的競爭力。原油價格大跌對陜西省煤化工產業(yè)造成強大沖擊，企業(yè)經營舉步維艱，應根據(jù)市場格局的變化，對煤化工產業(yè)相關收費政策做出調整，幫扶陜西省煤化工企業(yè)度過難關。減免企業(yè)有關稅費，可以有效減少生產成本，提升企業(yè)盈利能力。對部分企業(yè)可以通過減免土地使用稅、房產稅等，并對企業(yè)使用的天然氣、電力、水等資源進行傾斜，適度下調單價，減少企業(yè)運營成本。（3）嚴格審批程序，重點考慮產業(yè)“一體化”發(fā)展。針對能源化工項目的審批要實行先論證、再審批、后建設的程序，并且要統(tǒng)籌考慮能源化工企業(yè)的合理布局，防止項目扎堆上馬、產品同質化。對已建項目要進行整合，通過工業(yè)園區(qū)帶動產業(yè)一體化。（4）政府牽頭搭建企業(yè)技術革新平臺。在新的經濟形勢下，開展企業(yè)技術革新，提高產品競爭力意義重大。政府部門要搭建技術交流平臺，為新技術找投資，為企業(yè)技術找出路，在科技研發(fā)、生產方式等多方面掀起革命。（5）借力“一帶一路”戰(zhàn)略背景，促建西部地區(qū)能源化工經濟區(qū)。西北地區(qū)能源資源豐富，合理布局能源工業(yè)園區(qū)，建設能源循環(huán)經濟、一體化產業(yè)鏈有著得天獨厚的條件，各區(qū)域間加強合作需要政府推力。

四、結語

通過對陜西能源化工企業(yè)的調研，化工專業(yè)大學生從掌握的專業(yè)知識出發(fā)，以大學生的視角提出能源化工企業(yè)發(fā)展困境的解決思路和對政府部門的建議，希望能為現(xiàn)階段的能源化工企業(yè)提供參考。

作者:劉國陽 周探偉 余翔 賈朝博 單位:西安科技大學化學與化工學院

參考文獻:

[1]甘建平，馬寶岐，尚建選，馬曉迅，楊占彪.煤炭分質轉化理念與路線的形成和發(fā)展[J].煤化工，2013.02.