導(dǎo)語：作業(yè)成本法與工業(yè)企業(yè)論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1作業(yè)成本法定義闡述

作業(yè)成本核算法也可稱為ABC管理法，其以具體事項(xiàng)作為依托對相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析和深入研究。將分析和研究對象細(xì)化為多個部分，對各部分在整體上所占比重進(jìn)行分析，然后將分析所得數(shù)據(jù)作為基礎(chǔ)，進(jìn)行從大到小排列。以具體累積比重或占有比重的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作為根據(jù)，將各組成部分劃分為ABC3個等級或類別。A、B、C類別分別為重點(diǎn)管理部分、次重點(diǎn)管理部分、一般重點(diǎn)管理部分。結(jié)合作業(yè)成本法實(shí)現(xiàn)在成本分析過程中明確主要矛盾和重點(diǎn)問題，同時，又可兼顧對一般重點(diǎn)問題進(jìn)行分析和管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)應(yīng)用最少的人力、物力、財力進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2作業(yè)成本法包含的基本步驟

作業(yè)成本法主要包含作業(yè)成本計算及作業(yè)管理兩大部分，其主要包含3個步驟，具體為：

①對各種資源耗費(fèi)進(jìn)行確認(rèn)和計量。資源可分為貨幣、材料、人力、動力等諸多種資源。作業(yè)成本計算法在不改變生產(chǎn)所耗資源總額的基礎(chǔ)上對資源總額在各產(chǎn)品中的具體分配額、資源總額在銷售成本和存貨中的分配額進(jìn)行調(diào)整。

②將具體資源在作業(yè)中進(jìn)行分配。這個步驟的工作內(nèi)容包含兩個方面：一方面為對作業(yè)過程中包含的具體資源種類進(jìn)行確認(rèn)，即對作業(yè)中所包含的具體成本要素進(jìn)行確認(rèn)；另一方面，對各類資源的具體資源動因進(jìn)行確立，將資源分配與具體作業(yè)中，然后將作業(yè)中該類成本的總成本額進(jìn)行計算，并列出具體作業(yè)成本單，對各成本要素進(jìn)行匯總，算出總成本額。

③將作業(yè)成本法中總成本具體分配到各產(chǎn)品中，并列出具體產(chǎn)品成本單。這個步驟的工作內(nèi)容包含兩個方面：一方面為對各作業(yè)的具體動因進(jìn)行確認(rèn)，并對動因總數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計，然后計算作業(yè)單位作業(yè)動因的具體費(fèi)用分配率；另一部分，對產(chǎn)品制造費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計，并列出產(chǎn)品成本單。

3作業(yè)成本法成本控制設(shè)計

通過對作業(yè)成本法的分析和理解可知，成本的計算和分配流程具體可理解為資源———作業(yè)———產(chǎn)品。

3．1作業(yè)鏈分析與再造

在成本控制系統(tǒng)中，作業(yè)鏈分析與再造的階段極易被忽視，在實(shí)際作業(yè)過程中也經(jīng)常不被應(yīng)用于實(shí)踐。但是該流程在整個成本控制體系中也屬于一個具有重要作用的有效環(huán)節(jié)。在這個環(huán)節(jié)中需要完成的工作內(nèi)容具體有以下幾個部分：對低效與高效作業(yè)進(jìn)行區(qū)分、對非增值作業(yè)與增值作業(yè)進(jìn)行區(qū)分。然后應(yīng)用科學(xué)有效地分析管理技術(shù)和手段最大限度地改善企業(yè)運(yùn)營過程中的低效作業(yè)部分，且將企業(yè)運(yùn)營過程中的非增值部分作業(yè)進(jìn)行刪除。此外，在這個階段中還需對企業(yè)各項(xiàng)作業(yè)間存在的相互關(guān)系進(jìn)行全面、深入地分析，最大限度地促進(jìn)企業(yè)發(fā)展過程中設(shè)計的各作業(yè)具有科學(xué)、合理的連接，盡量避免重疊作業(yè)部分的存在，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)運(yùn)營過程中的作業(yè)鏈的生產(chǎn)效率得到有效提高。

3．2對企業(yè)成本控制具體對象進(jìn)行明確

對成本控制主要內(nèi)容進(jìn)行分析，并使之得到明確，為成本控制的實(shí)施做好準(zhǔn)備工作。在成本控制過程中，為了提高工作效率，需對工作責(zé)任進(jìn)行明確。責(zé)任的明確除了需要制定責(zé)任制度外，還需將工作責(zé)任落實(shí)到具體部門、個人及具體措施，最大限度地促進(jìn)成本控制的責(zé)任承擔(dān)者、成本實(shí)施者具有良好一致性。通常情況下，對成本控制進(jìn)行管理的工作者會將成本控制的責(zé)任中心和具體作用歸到一起進(jìn)行設(shè)定，然后直接交由一個部門進(jìn)行承擔(dān)。因此，為了實(shí)現(xiàn)成本核算得到有效簡化，可將多個不同作業(yè)進(jìn)行合并，然后歸于同一個作業(yè)中心。但是作業(yè)類型的設(shè)定范圍不宜設(shè)定過大。成本具體實(shí)施與其相應(yīng)的責(zé)任中心部門具有一致性，進(jìn)而促進(jìn)企業(yè)成本得到有效控制。

3．3對作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行制定

研究對象制定為作業(yè)中心，在具體數(shù)據(jù)和相應(yīng)理論的基礎(chǔ)上與實(shí)際內(nèi)容相互結(jié)合，為作業(yè)中心制定具有標(biāo)準(zhǔn)性的成本。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本制定原理與傳統(tǒng)成本核算法原理基本相似，但也具有部分獨(dú)特之處。通過與作業(yè)成本法相互結(jié)合進(jìn)行分析，其成本流程具體可理解為資源———作業(yè)———產(chǎn)品三大流程。對作業(yè)中心標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行制定的原則也是根據(jù)這三大流程來展開。通過對作業(yè)過程中所需消耗的相關(guān)資源進(jìn)行分析、對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中消耗的相關(guān)作業(yè)進(jìn)行分析。通過這兩個分析環(huán)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)成本的確定。標(biāo)準(zhǔn)成本制定過程主要包含作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單價、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)量兩大部分。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)單價具體為資源標(biāo)準(zhǔn)單價×單位作業(yè)所消耗的相應(yīng)資源數(shù)量。通過這個分析可知，想要得到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成本的具體數(shù)據(jù)，還需要了解兩個元因素，即單位作業(yè)所需消耗的資源數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)資源單價。該兩部分的制定方法及原理與傳統(tǒng)成本控制相同。在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)量中也包含兩個部分，即單位產(chǎn)品消耗的標(biāo)準(zhǔn)用量和產(chǎn)品的有效產(chǎn)出量。產(chǎn)品消耗資源環(huán)節(jié)產(chǎn)生的實(shí)際效率對單位產(chǎn)品消耗的標(biāo)準(zhǔn)用量具有決定作用。

3．4落實(shí)成本差異分析

當(dāng)企業(yè)運(yùn)營過程中的實(shí)際成本發(fā)生后，就應(yīng)將其與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對比，并對二者間存在的差異性進(jìn)行分析，對成本差異部分進(jìn)行分解和分析，然后尋找、歸納差異產(chǎn)生的相關(guān)原因。對成本差異進(jìn)行分析的計算方法具體如下：作業(yè)中心最后發(fā)生的實(shí)際成本減去標(biāo)準(zhǔn)成本即為成本差異；等同于將單位作業(yè)產(chǎn)生的實(shí)際價格乘以實(shí)際數(shù)量所得乘積減去標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量與價格的乘積；也等同于作業(yè)量差所引起的成本差加作業(yè)價差引起的成本差。實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)成本二者間存在的差異導(dǎo)致作業(yè)價差產(chǎn)生。當(dāng)資源消耗效率和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量間未存在一致性時，便產(chǎn)生作業(yè)量差，也就是說作業(yè)量差的產(chǎn)生與作業(yè)實(shí)際、標(biāo)準(zhǔn)消耗二者間存在的差異性有密切聯(lián)系。

3．5制定相關(guān)對策

通過對成本差異進(jìn)行全面分析后，對差異產(chǎn)生的具體原因進(jìn)行確定，然后積極制定具有針對性的措施和策略進(jìn)行有效應(yīng)對，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對企業(yè)作業(yè)成本進(jìn)行有效控制，降低企業(yè)的作業(yè)成本。對策的制定方法與傳統(tǒng)方法相似。因此，在成本控制過程中，應(yīng)基于作業(yè)成本法積極對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修改和調(diào)整。在企業(yè)運(yùn)營過程中，作業(yè)成本法未對企業(yè)作業(yè)鏈、生產(chǎn)流程進(jìn)行任何改動，只是對作業(yè)鏈進(jìn)行全面的分析和改造，并充分結(jié)合后續(xù)發(fā)生的相關(guān)生產(chǎn)過程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

4結(jié)束語

在現(xiàn)代化生產(chǎn)的時代背景中，企業(yè)運(yùn)營過程中所應(yīng)用的作業(yè)成本法是一種極具科學(xué)性和高效性的成本核算方法和管理手段。為了不斷提高作業(yè)成本法的實(shí)用性，必須高度重視對作業(yè)成本法下存在的相關(guān)成本控制問題進(jìn)行有效解決。通過對作業(yè)中心實(shí)際產(chǎn)生的成本與標(biāo)準(zhǔn)成本間存在差異進(jìn)行分析，找出差異產(chǎn)生的原因，進(jìn)而制定具有針對性的應(yīng)對措施，促進(jìn)作業(yè)成本法的作用得到充分發(fā)揮，提高成本控制高效性。

作者:郭松濤單位:呼和浩特眾環(huán)（集團(tuán)）有限公司