導(dǎo)語(yǔ)：電機(jī)維修管理信息系統(tǒng)開(kāi)發(fā)研究一文來(lái)源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢(xún)客服老師，歡迎參考。

摘要：通過(guò)對(duì)企業(yè)電機(jī)設(shè)備上下線、出入庫(kù)的管理以及離線檢修過(guò)程的信息化管理，使設(shè)備管理人員通過(guò)維修管理信息系統(tǒng)及時(shí)準(zhǔn)確掌握設(shè)備的儲(chǔ)存?zhèn)溆们闆r、檢修進(jìn)度及檢修質(zhì)量狀況，解決設(shè)備檢修過(guò)程和備件儲(chǔ)備的信息化管理問(wèn)題，為設(shè)備維護(hù)檢修和管理提供數(shù)據(jù)支撐。

關(guān)鍵詞：電機(jī)；出入庫(kù)；檢修過(guò)程；信息化管理

1現(xiàn)狀概述

電機(jī)作為電能生產(chǎn)、傳輸、使用和電能特性變換的核心裝備，在冶金行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著極為重要的作用。酒鋼集團(tuán)作為甘肅省重點(diǎn)冶金企業(yè)，目前擁有約4萬(wàn)臺(tái)電機(jī)，電機(jī)維修業(yè)務(wù)由檢修工程部承擔(dān)，200kW以下保產(chǎn)送修電機(jī)下線后經(jīng)電機(jī)庫(kù)回收，送往電機(jī)維修基地進(jìn)行檢修，檢修完成后再入電機(jī)庫(kù)，根據(jù)需要配送至各生產(chǎn)廠礦；200kW以上電機(jī)由生產(chǎn)方直接送往電機(jī)維修基地檢修。在此過(guò)程中，電機(jī)的上下線通過(guò)SAP系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊進(jìn)行管理，但是該系統(tǒng)對(duì)于設(shè)備的信息分類(lèi)統(tǒng)計(jì)、庫(kù)存管理都不是很理想?，F(xiàn)有收發(fā)存都是經(jīng)過(guò)人工方式進(jìn)行紙質(zhì)臺(tái)賬記錄，送往電機(jī)維修基地后的流程也通過(guò)紙質(zhì)票據(jù)記錄，返廠檢修過(guò)程管理還沒(méi)有一個(gè)專(zhuān)業(yè)的統(tǒng)一管理系統(tǒng)，電機(jī)儲(chǔ)存量、在線運(yùn)行量無(wú)法做到精準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化管理。檢修過(guò)程中的檢修內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)為紙質(zhì)記錄，查閱、保存困難；電機(jī)返廠記錄、送修身份、修理內(nèi)容登記、修理產(chǎn)成品銷(xiāo)賬、修理工時(shí)核算等工作，目前均通過(guò)手工記錄、建賬、核算，重復(fù)記錄、重復(fù)建人工臺(tái)賬的問(wèn)題長(zhǎng)期存在，勞動(dòng)強(qiáng)度大；檢修過(guò)程各單位設(shè)備管理人員不能隨時(shí)掌握電機(jī)的檢修進(jìn)度，信息不能及時(shí)共享。

2問(wèn)題解決思路

本文開(kāi)發(fā)了一套電機(jī)維修信息管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括收發(fā)存系統(tǒng)管理模塊和檢修過(guò)程信息管理模塊，并通過(guò)連接現(xiàn)有的電機(jī)試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的送修計(jì)劃、修理、試驗(yàn)、成品入庫(kù)、庫(kù)房管理、出庫(kù)上線等全過(guò)程信息化管理。

2.1電機(jī)收發(fā)存系統(tǒng)管理

設(shè)備管理人員通過(guò)客戶(hù)端安裝的電機(jī)維修信息管理系統(tǒng)建立并提交電機(jī)送修訂單，包括下線電機(jī)、備用電機(jī)、零固電機(jī)、新建項(xiàng)目和新電機(jī)檢測(cè)等全部送修品，實(shí)現(xiàn)維修電機(jī)進(jìn)入渠道的信息化管控。

2.2電機(jī)檢修過(guò)程信息管理

送修訂單信息既作為收發(fā)存的數(shù)據(jù)記錄匯總查詢(xún)，又作為檢修計(jì)劃來(lái)源觸發(fā)條件，進(jìn)入維修階段各工藝環(huán)節(jié)的過(guò)程控制。電機(jī)維修環(huán)節(jié)的各主要流程節(jié)點(diǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、檢修內(nèi)容等查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)收回、送修、修理、入庫(kù)、配送數(shù)據(jù)傳送的信息化。

3軟硬件平臺(tái)搭建

3.1硬件平臺(tái)搭建

1）系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，通過(guò)云服務(wù)器平臺(tái)采集、存儲(chǔ)和使用電機(jī)收發(fā)存系統(tǒng)、電機(jī)維修系統(tǒng)、電機(jī)試驗(yàn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)?？蛻?hù)端由PC計(jì)算機(jī)、觸摸屏等硬件設(shè)備借助酒鋼骨干網(wǎng)傳輸至公司信息自動(dòng)化云服務(wù)平臺(tái)。系統(tǒng)硬件平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D如圖1所示。2）新增5臺(tái)觸屏處理機(jī)，分別安裝于電機(jī)接收和出廠工位、電機(jī)修理各班組工位、電機(jī)試驗(yàn)工位，主要用于工位智能客戶(hù)終端信息交互操作、檢修計(jì)劃派工、業(yè)務(wù)流程查詢(xún)、質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄、信息共享查詢(xún)、工時(shí)核算等。新增防火墻、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備用于網(wǎng)絡(luò)傳輸，工控機(jī)、打印機(jī)安裝檢修區(qū)域，方便實(shí)時(shí)查詢(xún)和記錄數(shù)據(jù)。3）PC客戶(hù)端以個(gè)人辦公計(jì)算機(jī)為主，在Windows操作系統(tǒng)上安裝電機(jī)維修信息管理應(yīng)用軟件進(jìn)行操作。2臺(tái)云平臺(tái)服務(wù)器安裝MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)程序和Web程序。圖1硬件平臺(tái)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

3.2軟件平臺(tái)搭建

1)系統(tǒng)架構(gòu)：采用B/S架構(gòu)，相關(guān)人員已掌握開(kāi)發(fā)技術(shù)并在其他項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用，程序運(yùn)行穩(wěn)定可靠。2)操作系統(tǒng)：云服務(wù)器操作系統(tǒng)使用Windows201264位中文版。3)數(shù)據(jù)庫(kù)：云服務(wù)器數(shù)據(jù)庫(kù)采用MySQL，電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)5臺(tái)本地計(jì)算機(jī)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集設(shè)備使用MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)。4)開(kāi)發(fā)工具：PC計(jì)算機(jī)頁(yè)面選用C#.Net軟件開(kāi)發(fā)，手機(jī)App頁(yè)面選用JAVA軟件開(kāi)發(fā)，Web框架與WinForm接口程序選用C#.Net軟件開(kāi)發(fā)。

3.3數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)

1)數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)留SAP系統(tǒng)讀取電機(jī)維修管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)接口。數(shù)據(jù)來(lái)源于Excle模板導(dǎo)入數(shù)據(jù)和人工錄入界面數(shù)據(jù)系統(tǒng)。自動(dòng)采集數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)輸入或采集一次實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享為目的，在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下，盡量使用自動(dòng)采集方式。2)建立各廠礦電機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)。建立煉鐵廠、煉軋廠、選礦廠、焦化廠、運(yùn)輸部、儲(chǔ)運(yùn)部、不銹鋼、碳鋼薄板廠、動(dòng)力廠、產(chǎn)成品公司十個(gè)母庫(kù)，各母庫(kù)包含所有可能送往檢修工程部修理的所有電機(jī)，根據(jù)各生產(chǎn)廠礦電機(jī)具體使用作業(yè)區(qū)，以作業(yè)區(qū)為單位分別劃分子庫(kù)。3)建立檢修工程部電機(jī)庫(kù)。電機(jī)庫(kù)分為成品備用庫(kù)、故障電機(jī)檢修庫(kù)、報(bào)廢庫(kù)。各廠礦子庫(kù)電機(jī)發(fā)生故障需要檢修時(shí)，在子庫(kù)找到該電機(jī)申請(qǐng)檢修，經(jīng)電機(jī)修理人員確認(rèn)，該電機(jī)由各廠礦子庫(kù)進(jìn)入故障電機(jī)檢修庫(kù)，從而進(jìn)入檢修環(huán)節(jié)。檢修的產(chǎn)成電機(jī)試驗(yàn)合格后，自動(dòng)劃分至成品備用庫(kù)，供各廠礦調(diào)用。檢修過(guò)程判定不具備修復(fù)價(jià)值的電機(jī)，經(jīng)廠礦設(shè)備管理人員確認(rèn)，劃分至報(bào)廢庫(kù)。

4系統(tǒng)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

4.1收發(fā)存系統(tǒng)管理模塊開(kāi)發(fā)

各廠礦所有運(yùn)行和備用電機(jī)送修時(shí)，經(jīng)過(guò)收發(fā)存系統(tǒng)統(tǒng)一下發(fā)修理計(jì)劃，通過(guò)建立修理訂單后，生成統(tǒng)管號(hào)統(tǒng)一管理。1)送修電機(jī)的接收。各廠礦由PC端安裝的電機(jī)維修管理信息系統(tǒng)進(jìn)入，通過(guò)樹(shù)狀圖找到所屬電機(jī)，下達(dá)檢修申請(qǐng)，并選擇申請(qǐng)中需要注明的檢修類(lèi)別（日修、搶修、項(xiàng)修），提交訂單申請(qǐng)。電機(jī)庫(kù)通過(guò)收發(fā)存系統(tǒng)檢索到申請(qǐng)訂單后，對(duì)申請(qǐng)訂單確認(rèn)。200kW及以下電機(jī)申請(qǐng)由電機(jī)庫(kù)負(fù)責(zé)收回并送往檢修基地（送修方式：送電機(jī)庫(kù)），200kW以上電機(jī)由各廠礦自行送往檢修基地（送修方式：送電機(jī)修理基地），由電修收發(fā)人員將申請(qǐng)檢修的電機(jī)信息與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)。確認(rèn)后的檢修訂單進(jìn)入維修管理系統(tǒng)中分派至各班組實(shí)施檢修。接收分派檢修示意圖如圖2所示：2)電機(jī)的拉運(yùn)和入庫(kù)。修制品成品試驗(yàn)完成，試驗(yàn)人員確認(rèn)合格后，電修收發(fā)人員將確認(rèn)合格的電機(jī)放入成品區(qū)，所觸發(fā)的合格出廠信號(hào)在收發(fā)存系統(tǒng)中能夠檢索到，電機(jī)庫(kù)人員根據(jù)檢索到的產(chǎn)成品信息將需要入庫(kù)電機(jī)拉運(yùn)至電機(jī)庫(kù)入庫(kù)，在入庫(kù)信息中填入放置工位。由各工序直接從電修廠房運(yùn)走的修制品，在合格出廠修制品的信息中確認(rèn)拉運(yùn)單位、時(shí)間、人員等信息。3)電機(jī)庫(kù)的配送。各廠礦設(shè)備管理人員因在線電機(jī)故障而需要申請(qǐng)使用庫(kù)存電機(jī)時(shí)，首先通過(guò)收發(fā)存系統(tǒng)對(duì)電機(jī)庫(kù)存信息進(jìn)行查詢(xún)，根據(jù)查詢(xún)結(jié)果對(duì)故障電機(jī)做下線處理，對(duì)所查詢(xún)需要使用的電機(jī)做上線申請(qǐng)，電機(jī)庫(kù)接到申請(qǐng)后確認(rèn)出庫(kù)，確認(rèn)后將電機(jī)配送至檢修現(xiàn)場(chǎng)。

4.2電機(jī)修理管理模塊開(kāi)發(fā)

電機(jī)修理過(guò)程流程圖如圖3所示。1)檢修任務(wù)下達(dá)模塊。在收發(fā)存系統(tǒng)接收檢修電機(jī)，提交檢修訂單后，電機(jī)修理管理模塊產(chǎn)生訂單信息，電機(jī)接收人員能夠通過(guò)訂單信息接收送修的電機(jī)實(shí)物，作業(yè)區(qū)級(jí)管理員通過(guò)系統(tǒng)訂單信息進(jìn)行任務(wù)分解，在分解前可以通過(guò)修理管理模塊查詢(xún)各班組的在修電機(jī)完成情況，根據(jù)人力進(jìn)行平衡。班組級(jí)管理員每天定期通過(guò)觸摸屏對(duì)所下達(dá)的計(jì)劃任務(wù)進(jìn)行接收，并記錄訂單信息、接收人、接收時(shí)間等。2)檢修流程管理模塊。各班在接收到計(jì)劃任務(wù)后，進(jìn)入檢修流程管理模塊，在該模塊中各班對(duì)計(jì)劃任務(wù)進(jìn)一步分配至班內(nèi)各組負(fù)責(zé)人。該模塊包含檢修全過(guò)程的數(shù)據(jù)記錄，具備修理工藝流程分解、檢修質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄、工時(shí)產(chǎn)值核算、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)查詢(xún)統(tǒng)計(jì)功能。該模塊中，檢修工藝流程分解：確定新（舊）電機(jī)試驗(yàn)、小修、中修、大修、報(bào)廢類(lèi)別，小修工藝流程7個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置，中修工藝流程8個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置，大修工藝流程9個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置，報(bào)廢工藝流程3個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置。檢修質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄：依據(jù)“電機(jī)修理質(zhì)量檢查記錄單（交流）”和“電機(jī)修理質(zhì)量檢查記錄單（直流）”的檢修質(zhì)量記錄參數(shù)和格式，建立電機(jī)修理質(zhì)量檢查電子記錄單，調(diào)用記錄單對(duì)小修、中修、大修等不同類(lèi)別的工藝流程的檢修進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄。檢修記錄數(shù)據(jù)以電子質(zhì)量記錄單的形式保存，可通過(guò)PC端安裝的客戶(hù)端程序查詢(xún)，也可以通過(guò)觸摸一體機(jī)連接打印機(jī)進(jìn)行打印。

5結(jié)束語(yǔ)

電機(jī)維修管理信息系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，解決了電機(jī)收發(fā)存與電機(jī)檢修過(guò)程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的信息化管理問(wèn)題，打通了電機(jī)設(shè)備下線檢修、送修過(guò)程控制、庫(kù)房管理、出庫(kù)上線等全過(guò)程的信息化業(yè)務(wù)管理，實(shí)現(xiàn)了檢修訂單管理、過(guò)程質(zhì)量跟蹤、數(shù)據(jù)查詢(xún)分析的數(shù)據(jù)流共享管理。

參考文獻(xiàn)

［1］羅景春.電機(jī)管理信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)［J］.酒鋼科技，2011（1）：17-20

［2］江龍才.管理信息系統(tǒng)工作流模式設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)［C］//中國(guó)電機(jī)工程學(xué)會(huì)青年學(xué)術(shù)會(huì)議，2002

作者：張進(jìn)忠 芮春霞 尚立學(xué) 單位：酒鋼(集團(tuán))宏興鋼鐵股份有限責(zé)任公司